Універсальний токарний верстат 460x1500 MAST — важке промислове обладнання для зовнішнього і внутрішнього точіння, торцювання, підрізання, свердління, розточування і зенкерування отворів, нарізання різьби та інших токарних операцій по металу. Міжцентрова відстань 1500 мм, діаметр обробки над станиною 460 мм і можливість точіння коротких деталей діаметром до 690 мм в станині дають можливість працювати із заготовками різної форми і розміру та закривати більшість виробничих завдань.
Отвір шпинделя 80 мм дає змогу серійно працювати з довгими трубами і валами без додаткових пристосувань і попереднього нарізання.
Верстат оснащений трифазним асинхронним двигуном потужністю 5,5 кВт з редукторною передачею, що забезпечує високий крутний момент на низьких швидкостях і стабільні оберти під навантаженням. 24-ступеневе регулювання обертів шпинделя у діапазоні 25-2000 об/хв дає змогу максимально точно підібрати потрібний режим. Механічна коробка подач з ходовими валом і гвинтом забезпечує широкий діапазон подач і точність нарізання різьби.
Завдяки масивній чавунній станині з ребрами жорсткості, загартованим, шліфованим напрямним і клиновому регулюванню супорта цей токарний верстат для довгих деталей зберігає точність і стабільність на довгі роки.
Особливості універсального токарного верстата MAST 460x1500
| Максимальний діаметр обробки над станиною | 460 мм |
| Максимальний діаметр обробки над супортом | 270 мм |
| Максимальний діаметр обробки в станині | 690 мм |
| Отвір шпинделя | 80 мм |
| Напруга живлення | 400 В |
| Діапазон обертів | 25-2000 об/хв (24-ступеневе регулювання) |
| Максимальний розмір різців | 25х25 мм |
| Діаметр пінолі задньої бабки | 60 мм |
| Хід пінолі задньої бабки | 130 мм |
| Габаритні розміри | 2750x1080x1370 мм |
Комплектація універсального токарного верстата MAST 460x1500
Часті запитання
Щоб краще зрозуміти конструктивні особливості токарних верстатів по металу, перегляньте відповіді на поширені запитання.
Навіщо напрямні токарних верстатів загартовують і шліфують?
Загартовані та шліфовані напрямні повільніше зношуються, довше зберігають паралельність і не просідають під супортом. Це напряму впливає на довготривалу точність верстата і дає змогу працювати роками без втрати геометрії.
Навіщо у токарному верстаті окремо ходовий гвинт і окремо вал подач?
Таке розділення захищає ходовий гвинт від зношування, забезпечує стабільні подачі і зберігає точність різьблення протягом усього ресурсу верстата. Це характерна ознака професійного класу.
Що таке клинове регулювання супорта і навіщо воно потрібне у токарному верстаті?
Клинове регулювання — це система, в якій між рухомою частиною супорта і напрямними встановлена клиноподібна планка з гвинтами регулювання. Це дає змогу компенсувати зношування напрямних, усунути люфти і надовго зберегти точність верстата.
Чому вага токарного верстата напряму пов’язана з його точністю?
Велика маса означає високу жорсткість, мінімальні вібрації та стабільність геометрії під навантаженням. Чим важчий верстат у своєму класі, тим краще він тримає розмір і чистоту.
Чому шпиндель токарного верстата роблять порожнистим, а не суцільним?
Порожнистий шпиндель дає змогу пропускати пруток крізь верстат, зменшує масу обертових частин та знижує інерцію і навантаження на підшипники. Це забезпечує швидший розгін і гальмування, менший знос опор і вищу продуктивність у серійній роботі.
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Mast |
| Відстань між центрами | 1500 мм |
| Діаметр обточування над супортом | 270 мм |
| Загальні параметри | |
| Вага | 1970 кг |
| Користувальницькі характеристики | |
| Габаритні розміри | 2750x1080x1370 мм |
| Дюймова різь | (60) 2-112 ТПІ |
| Конус шпинделя | MK6 |
| Макс. діаметр обробки над станиною | 460 мм |
| Отвір шпинделя | 80 мм |
| Поздовжня подача | 1135 мм |
| Потужність двигуна | 5,5 кВт л. с. |
| Частота обертів шпинделів | 25 - 2000 об/хв |
| Ширина станини | 300 мм |