Згинальний верстат для труб та профілів Tubend PK 40

Електромеханічний верстат Tubend PK 40 забезпечує якісне та ефективне згинання круглих труб, квадратних і прямокутних профілів, плоского та фасонного прокату для отримання кільцевих та дугоподібних елементів у виробництві металоконструкцій. Оснащений трифазним двигуном потужністю 1,1 кВт з редукторною передачею, що забезпечує високий крутний момент на низьких обертах і стабільний, рівномірний згин без ривків. Швидкість згинання становить 6 м/хв.

Два нижні вали приводяться в дію через систему шестерень. Для налаштування радіуса вигину і адаптації під товщину та форму заготовки верхній вал має гвинтове регулювання за допомогою ручного маховика. Діаметр роликів 138 мм оптимальний для обробки труб і профілів середніх розмірів. Ролики та вали виготовлені зі спеціальної загартованої сталі, а станина - з міцної листової сталі, що забезпечує високу жорсткість і робить цей верстат для гнуття труб і профілів точним, стабільним і надійним протягом всього терміну експлуатації.

Особливості згинального верстата для труб та профілів Tubend PK 40

Часті запитання

Для кращого ознайомлення з верстатами для гнуття труб і профілів перегляньте відповіді на запитання.

Що дає двопозиційна робота верстата для гнуття труб і профілів?

Двопозиційна робота (у вертикальному і горизонтальному положеннях) підвищує зручність і точність обробки заготовок різної форми та розміру. У вертикальному положенні зручно обробляти короткі і середні профілі, а у горизонтальному - довгі заготовки.

Чому потужність двигуна електромеханічних згинальних верстатів для труб і профілів відносно невелика?

При згинанні металу потрібна не швидкість, а точність, тому основну роботу виконує редуктор, а не двигун. Навіть при невеликій потужності двигуна великий редукційний коефіцієнт забезпечує високий крутний момент на низьких обертах і плавне та контрольоване згинання без ривків. 

Чому швидкість гнуття на верстатах для труб і профілів зазвичай низька?

Низька швидкість дозволяє контролювати форму, зменшує напруження в матеріалі та покращує якість поверхні.

Навіщо електромеханічному верстату для гнуття труб і профілів потрібен реверс обертання?

Реверс дозволяє виконувати багатопрохідне гнуття, коригувати форму без виймання заготовки і працювати з симетричними деталями.

Чому верстати для гнуття труб і профілів рідко працюють за один прохід?

Тому що для якісного формування метал повинен деформуватися поступово і без локальних перенапружень. Кілька проходів дають стабільний радіус, мінімальне сплющення і кращу повторюваність.