Зварювальний апарат REDATS ST-200 - це напівавтоматичне обладнання для професійного зварювання методами ММА (ручне дугове зварювання електродами) та HF TIG (безконтактне запалювання дуги). Дозволяє працювати з вуглецевими, кислотостійкими, нержавіючими сталями та мідними сплавами товщиною 1-6 мм. Так як зварювання ММА підходить для більшості стандартних робіт і може використовуватися в різних умовах, а зварювання HF TIG забезпечує точні і чисті зварні шви, апарат є універсальним для багатьох застосувань і дає змогу виконувати завдання різної складності.
Завдяки інверторній технології модель має високу енергоефективність і стабільність зварювальної дуги, а також плавне і точне регулювання зварювального струму у діапазоні 20-160 А для ММА і 10-200 А для HF TIG. За рахунок компактного розміру і ручки для перенесення ця інверторна зварка напівавтомат зручна в транспортуванні.
Особливості зварювального апарата REDATS ST-200
-
Напівавтоматичний тип
-
Підтримка 2 методів зварювання - ММА (ручне дугове зварювання електродами) та HF TIG (безконтактне запалювання дуги)
-
Товщина оброблюваних матеріалів - 1-6 мм
-
Інверторна технологія
-
Діапазон зварювального струму ММА - 20-160 А
-
Діапазон зварювального струму HF TIG - 10-200 А
-
Вхідна потужність - 8,7 кВт
-
Початкова напруга - 62 Вт
-
Робочий цикл - 60% (обидва методи)
-
ККД - 60%
-
Діаметр електродів - 1-3,2 мм
-
Двовалковий механізм подачі дроту
-
Панель керування з цифровим дисплеєм
-
Компактний розмір
-
Ручка для перенесення.
Комплектація зварювального апарата REDATS ST-200
В стандартну комплектацію входять:
-
Газовий дріт
-
Універсальний затискач
-
Кабельна стяжка (2 шт)
-
Зварювальний затискач (TIG)
-
Зварювальний затискач (MMA)
-
Цанги 1,6 і 2,0
-
Зварювальне сопло - запасне (№ 6)
-
Цангова головка 2,0.
Часті запитання
У відповідях на запитання ви знайдете корисну інформацію про типи зварювальних апаратів, методи зварювання і їх особливості.
Які переваги мають інверторні зварювальні апарати?
Застосування інверторної технології в зварювальних апаратах забезпечує ряд переваг:
-
Енергоефективність
-
Стабільність зварювальної дуги
-
Плавне і точне регулювання зварювального струму
-
Можливість роботи від нестабільної мережі
-
Підтримка різних методів зварювання
-
Менший розмір і вага.
Які є типи зварювальних апаратів за автоматизацією?
За автоматизацією зварювальні апарати класифікують на такі типи:
-
Ручні - зварювальник повністю контролює всі параметри процесу
-
Напівавтоматичні - частина функцій автоматизована, зварювальник контролює рух зварювального пальника та положення інструмента
-
Автоматичні - всі ключові параметри зварювального процесу контролюються машиною або спеціальною зварювальною головкою, яка рухається по заданій траєкторії. Оператор лише контролює роботу обладнання, встановлює деталі та програмує процес.
Які є основні методи зварювання і який найкращий?
Існує багато методів зварювання, кожен з яких має свої переваги. Ось основні із них:
-
ММА - зварювання відбувається за допомогою електричної дуги, що горить між покритим електродом та оброблюваною деталлю. Найбільш універсальний і поширений метод, який підходить для широкого спектра металів та товщин і майстрів-початківців
-
MIG/MAG - зварювання відбувається плавлячим електродним дротом, який автоматично подається в зону зварювання, захищену інертним (MIG) або активним (MAG) газом. Перевагами є висока продуктивність, рівні шви, можливість роботи з тонкими металами і легкість освоєння
-
TIG - зварювання неплавким вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу. Забезпечує високу якість зварного шва і може використовуватися практично для всіх металів і сплавів.
На що вказує діапазон зварювального струму в зварювальному апараті?
Діапазон зварювального струму в зварювальному апараті — це інтервал значень сили струму (в амперах), у якому апарат може стабільно працювати. Він впливає на:
-
Типи матеріалів, які можна зварювати
-
Діаметр електрода, який можна використовувати
-
Типи робіт, які можна виконувати
-
Час безперервної роботи.
Від чого залежить ККД зварювального апарата?
ККД (коефіцієнт корисної дії) залежить від таких факторів:
-
Тип зварювального апарата - трансформаторний чи інверторний
-
Якість компонентів та схемотехніки
-
Ефективність системи охолодження
-
Діаметр проводів та якість з'єднань
-
Режим роботи і навантаження
-
Довжина зварювальних кабелів
-
Температура навколишнього середовища.
