97 060 ₴
Верстат токарний ED420FXL_230V Holzmann — компактне настільне обладнання з широким функціоналом, що дає змогу виконувати великий перелік токарних операцій по металу і нарізання різних видів різьби. Оснащений ходовим гвинтом для нарізання різьби і автоматичною поздовжньою подачею. Підходить для обробки заготовок діаметром до 210 мм, довжиною до 735 мм.
Шпиндель встановлений на регульованих конічних шарикопідшипниках і має високу центровість. Плавне регулювання швидкості у межах 50-2500 об/хв дає змогу підібрати оптимальні параметри роботи, а асинхронний двигун потужністю 750 Вт (230 В) забезпечує ефективну обробку всіх видів металу. Обертання шпинделя вліво-вправо і комплект змінних шестерень в стандартній комплектації дають змогу нарізати широкий діапазон різьб. Завдяки своїм технічним можливостям цей настільний токарний верстат буде вдалим вибором як для самостійних майстрів, так і для професійних металообробних майстерень.
Комплектація токарного верстата Holzmann ED420FXL_230V
В комплект поставки входять:
Часті запитання
Пропонуємо вашій увазі відповіді на поширені запитання про настільні токарні верстати.
Які операції можна виконувати на настільному токарному верстаті?
Настільні токарні верстати можуть виконувати:
Які основні технічні характеристики настільного токарного верстата по металу?
Головні параметри, на які варто звертати увагу:
| Діаметр обробки над станиною | визначає максимальний розмір заготовки |
| Відстань між центрами | вказує, яку довжину деталі можна обробляти |
| Потужність двигуна | чим потужніший двигун, тим складніші операції можна виконувати |
| Діапазон обертів шпинделя | впливає на можливість роботи з різними металами. |
Як уникнути биття заготовки при обробці на токарному верстаті?
Найчастішими причинами биття заготовки є її погана фіксація або люфт у верстаті. Тому, щоб усунути биття, необхідно:
Порівняння параметрів
| Перевірити підшипники шпинделя та стан направляючих | зношені елементи можуть спричинити люфт |
| Зменшити швидкість обертання | високі обороти також можуть викликати вібрації. |
Які основні помилки допускають при нарізанні різьби на токарному верстаті?
Найбільш типовими помилками є:
| Неправильне встановлення різця | має бути під кутом 60° до осі різьби |
| Занадто великий припуск | потрібно знімати матеріал поступово, невеликими проходами |
| Недостатня подача мастила | може спричинити задирки та нерівності |
| Від'єднання гітари подачі не в потрібний момент | гвинтові з'єднання мають збігатися. |
| Підбір правильної швидкості різьблення теж важливий | занадто висока швидкість може призвести до зриву різьби. |
Як вибрати правильні різці для токарного верстата?
Різці вибираються за матеріалом і типом обробки:
| Швидкорізальна сталь (HSS) | для легких металів і фінішної обробки |
| Твердосплавні пластини (карбід вольфраму) | для сталі та чавуну, довговічніші |
| Алмазні та CBN-різці | для надтвердих матеріалів і точного фінішу. |
| За формою розрізняють такі різці | Прохідні – для первинної обробки |
| Чистові | для гладкої поверхні |
| Різьбонарізні | для внутрішньої та зовнішньої різьби |
| Відрізні | для розрізання деталей. |
Важливо правильно виставити висоту різця, щоб уникнути вібрацій та нерівного точіння.
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Holzmann |
| Відстань між центрами | 735 мм |
| Діаметр отвору шпинделя | 38 мм |
| Параметри мережі | |
| Напруга | 230 В |
| Користувальницькі характеристики | |
| Вага | 79/90 кг |
| Габаритні розміри | 1200x340x360 мм |
| Гарантія | 24 місяця |
| Дюймова різь | 10 - 44 TPI |
| Конус пінолі задньої бабки | MK2 / MT2 |
| Конус шпинделя | МК5 / МТ5 |
| Макс. діаметр обробки над станиною | 210 мм |
| Поперечна подача | 0,11/ 0,152/ 0,198 мм/од |
| Поперечний хід супорта | 55 мм |
| Транспортні габарити | 1220х450х450 мм |
| Хід каретки | 736 мм |
| Частота обертів шпинделів | 50 - 2500 об/хв |