Верстат для заточування стругальних ножів MS 7000 Holzmann

Верстат для заточування стругальних ножів MS 7000 Holzmann призначений для відновлення гостроти ножів фуганка і рейсмуса. Підходить для заточування твердосплавних ножів і ножів зі швидкорізальної сталі з довжиною леза до 630 мм. Кут заточування - 0-90°.

Верстат оснащений двигуном потужністю 550 Вт з живленням від напруги 230 В і шліфувальним кругом діаметром 100 мм зі швидкістю обертання 2800 об/хв. Проста і ефективна система затиску надійно фіксує ніж у верстаті. Система водяного охолодження запобігає перегріву леза і покращує якість заточування. Жорстка станина гасить вібрації і сприяє максимальній точності обробки. Надійна, проста конструкція і висока функціональність роблять цей заточувальний верстат для стругальних ножів відмінним вибором як для невеликих майстерень, так і для виробничих цехів.

Часті запитання

Щоб дізнатися більше корисної інформації про заточувальні верстати для стругальних ножів, прочитайте відповіді на поширені запитання.

Які типи абразивів застосовуються для заточування стругальних ножів?

Для заточування стругальних ножів використовуються:

Чи можна використовувати один верстат для заточування різних типів стругальних ножів?

Більшість заточувальних верстатів підтримують заточування різних типів ножів, але потрібно:

• Налаштувати відповідний кут заточування
• Вибрати правильний абразивний диск залежно від матеріалу ножа
• Використовувати відповідні тримачі або фіксатори для кожного типу ножів.

Який вплив має водяне охолодження під час заточування ножів?

Водяне охолодження виконує такі функції:

• Запобігає перегріву ножів, що дає змогу зберегти їхню твердість і структуру
• Зменшує зношення абразивного диска, продовжуючи термін його служби
• Мінімізує утворення пилу, що покращує робочу гігієну
• Забезпечує чистоту поверхні ножа, видаляючи дрібні частинки металу.

Чи можна використовувати один і той самий абразивний круг для різних матеріалів ножів?

Не рекомендується, так як кожен тип матеріалу вимагає свого абразиву. Використання невідповідного диска може призвести до пошкодження ножів або швидкого зносу диска. Для комбінованої роботи найкраще мати кілька дисків із різною зернистістю та матеріалом.

Чому заточувальний верстат дає нерівномірний результат?

Причинами нерівномірного заточування можуть бути:

• Неправильна установка ножа
• Зношений абразивний диск
• Нестабільний притиск ножа - ніж зміщується під час заточування
• Неправильно відрегульований кут заточування.

Фото та схеми товару