Универсальный токарный станок 460x1500 MAST — тяжелое промышленное оснащение для наружного и внутреннего точения, торцовки, подрезки, сверления, растачивания и зенкерования отверстий, нарезания резьбы и других токарных операций по металлу. Межцентровое расстояние 1500 мм, диаметр обработки над станиной 460 мм и возможность точения коротких деталей диаметром до 690 мм в станине дают возможность работать с заготовками разной формы и размера и закрывать большинство производственных задач.
Отверстие шпинделя 80 мм дает возможность серийно работать с длинными трубами и валами без дополнительных приспособлений и предварительной нарезки.
Станок оснащен трехфазным асинхронным двигателем мощностью 5,5 кВт с редукторной передачей, что обеспечивает высокий крутящий момент на низких скоростях и стабильные обороты под нагрузкой. 24-ступенчатая регулировка оборотов шпинделя в диапазоне 25-2000 об/мин дает возможность максимально точно подобрать нужный режим. Механическая коробка подач с ходовыми валом и винтом обеспечивает широкий диапазон подач и точность нарезания резьбы.
Благодаря массивной чугунной станине с ребрами жесткости, закаленным, шлифованным направляющим и клиновой регулировке суппорта этот токарный станок для длинных деталей сохраняет точность и стабильность на долгие годы.
Особенности универсального токарного станка MAST 460x1500
| Максимальный диаметр обработки над станиной | 460 мм |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом | 270 мм |
| Максимальный диаметр обработки в станине | 690 мм |
| Отверстие шпинделя | 80 мм |
| Напряжение питания | 400 В |
| Диапазон оборотов | 25-2000 об/мин (24-ступенчатая регулировка) |
| Максимальный размер резцов | 25х25 мм |
| Диаметр пиноли задней бабки | 130 мм |
| Габаритные размеры | 2750x1080x1370 мм |
Комплектация универсального токарного станка MAST 460x1500
Частые вопросы
Чтобы лучше понять конструктивные особенности токарных станков по металлу, просмотрите ответы на часто задаваемые вопросы.
Зачем направляющие токарных станков закаляют и шлифуют?
Закаленные и шлифованные направляющие медленнее изнашиваются, дольше сохраняют параллельность и не проседают под суппортом. Это напрямую влияет на длительную точность станка и дает возможность работать годами без потери геометрии.
Зачем в токарном станке отдельно ходовой винт и отдельно вал подач?
Такое разделение защищает ходовой винт от износа, обеспечивает стабильные подачи и сохраняет точность резьбы на протяжении всего ресурса станка. Это характерный признак профессионального класса.
Что такое клиновая регулировка суппорта и зачем она нужна в токарном станке?
Клиновая регулировка — это система, в которой между подвижной частью суппорта и направляющими установлена клиновидная планка с винтами регулировки. Это дает возможность компенсировать износ направляющих, устранить люфты и надолго сохранить точность станка.
Почему вес токарного станка напрямую связан с его точностью?
Большая масса подразумевает высокую жесткость, минимальные вибрации и стабильность геометрии под нагрузкой. Чем тяжелее станок в своем классе, тем лучше он держит размер и чистоту.
Почему шпиндель токарного станка делают полым, а не сплошным?
Полый шпиндель дает возможность пропускать пруток сквозь станок, уменьшает массу вращающихся частей и снижает инерцию и нагрузку на подшипники. Это обеспечивает более быстрые разгон и торможение, меньший износ опор и более высокую производительность в серийной работе.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Mast |
| Расстояние между центрами | 1500 мм |
| Диаметр обточки над суппортом | 270 мм |
| Общие параметры | |
| Вес | 1970 кг |
| Пользовательские характеристики | |
| Габаритні розміри | 2750x1080x1370 мм |
| Дюймовая резьба | (60) 2-112 ТПІ |
| Конус шпинделя | MK6 |
| Макс. діаметр обробки над станиною | 460 мм |
| Отвір шпинделя | 80 мм |
| Поздовжня подача | 1135 мм |
| Мощность двигателя | 5,5 кВт л. с. |
| Частота обертів шпинделів | 25 - 2000 об/хв |
| Ширина станины | 300 мм |