Обрабатывающий центр с ЧПУ MAST MM 855 S24

Обрабатывающий центр с ЧПУ MAST MM 855 S24 предназначен для высокоточной обработки металла в машиностроении, автомобильной промышленности, производстве металлоконструкций, изготовлении пресс-форм и оснастки и т.д. Дает возможность выполнять фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы в одном цикле без переустановки заготовки.

Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 808D поддерживает интерполяцию движения по нескольким осям, координатную систему обработки и компенсацию длины и радиуса инструмента, что гарантирует высокую точность и идеальную геометрию деталей и дает возможность обработки сложных контуров. Система совместима с CAD/CAM программами, поддерживает стандартный G-code и имеет понятный интерфейс с цветным дисплеем и клавиатурой, что обеспечивает быстрое обучение оператора и удобное программирование.

Центр оснащен промышленными сервоприводами SIEMENS по осям X, Y, Z, обеспечивающими чрезвычайно высокие точность позиционирования и повторяемость. Перемещение по осям осуществляется через прецизионные шариковые винтовые пары (ШВП), гарантирующие высокую жесткость и отсутствие люфтов. Подшипники шпинделя вращаются в масляной ванне, а масло из шпинделя охлаждается в радиаторе и снова подается в шпиндель, благодаря чему этот обрабатывающий центр с ЧПУ SIEMENS может работать 24/7.

Инструментальный магазин на 24 позиции и автоматическая смена инструмента обеспечивают высокую производительность и минимальное время перенастроек, позволяя выполнять сложные операции без вмешательства оператора. Литая чугунная станина коробчатого типа эффективно гасит вибрации и сохраняет стабильную геометрию даже при максимальных нагрузках, а прецизионные линейные направляющие 45-го типоразмера обеспечивают заявленную точность позиционирования 0,005 мм даже при обработке очень тяжелых деталей.

Электрические компоненты Schneider (Германия), линейные направляющие PMI/HIWIN (Тайвань), шпиндель KENTURN/VOLIS (Тайвань) и система смены инструмента AKADA (Тайвань) гарантируют надежность и безотказность станка в тяжелых промышленных условиях.

Особенности обрабатывающего центра с ЧПУ MAST MM 855 S24

• Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 808D
• Поддержка стандартного G-code
• Совместимость с CAD/CAM программами
• Встроенные технологические циклы
• Автоматическая коррекция инструмента
• Компенсация погрешностей
• Четкий, понятный интерфейс с цветным дисплеем и клавиатурой
• Сервоприводы SIEMENS и шарико-винтовые пары (ШВП) по всем осям
• Ускоренная подача по всем осям 36 м/мин
• Шпиндель KENTURN/VOLIS (Тайвань)
• Крепление BT40
• Масляное охлаждение шпинделя
• Двигатель шпинделя SIEMENS мощностью 11 кВт

Ременная передача

• 24-позиционный инструментальный магазин
• Автоматическая смена инструмента
• Пневматический зажим инструмента
• Система смены инструмента AKADA (Тайвань)
• Электрические компоненты Schneider (Германия)
• Линейные направляющие PMI/HIWIN (Тайвань)
• Автоматическая система смазки
• Система охлаждения СОЖ
• Система удаления стружки шнеком
• Трехцветная сигнализация
• Полностью герметичный корпус
• Литая чугунная станина коробчатого типа
• Габаритные размеры – 3700x2250x2250 мм
• Вес 5500 кг.

Частые вопросы

Больше узнать об обрабатывающих центрах с ЧПУ и особенностях их конструкции помогут ответы на вопросы.

Почему станина обрабатывающих центров обычно имеет коробчатую конструкцию?

Коробчатая конструкция обладает очень высоким сопротивлением скручиванию, обеспечивая стабильность положения шпинделя и точность при контурной обработке. Также такая станина равномерно распределяет нагрузку по всей конструкции, уменьшает локальные деформации и снижает концентрацию напряжений, что повышает долговечность станка.

Почему современные обрабатывающие центры используют линейные направляющие вместо призматических?

Линейные направляющие имеют шариковые или роликовые элементы качения, значительно уменьшающие трение. Это дает высокую скорость перемещения, плавное движение, минимальный износ и высокую точность. Призматические направляющие более жесткие, но медленнее и имеют большее трение.

Какие преимущества для обрабатывающего центра дает масляное охлаждение шпинделя?

Масляное охлаждение шпинделя обеспечивает ряд важных преимуществ:

• Максимальная термическая стабильность шпинделя
• Повышение точности обработки
• Значительное увеличение ресурса подшипников шпинделя
• Возможность работы на высоких оборотах
• Возможность работы 24/7
• Стабильность точности при продолжительной работе.

Чем полезен пневматический зажим инструмента в обрабатывающем центре с ЧПУ?

Пневматический зажим обеспечивает надежную и жесткую фиксацию инструмента и высокую точность его позиционирования, а также дает возможность полностью автоматизировать смену инструмента.

Почему корпус обрабатывающих центров делают полностью герметичным?

Полная герметичность корпуса необходима для защиты механизмов от загрязнений, предотвращения утечки и разбрызгивания СОЖ, обеспечения правильной работы системы удаления стружки, улучшения температурной стабильности и уменьшения шума.