Таблица расхода воздуха (л/мин)
| Диаметр сопла | 4 бар | 5 бар | 6 бар |
| 2,0 мм | ~160 – 180 л/мин | ~190 – 210 л/мин | ~220 – 250 л/мин |
| 2,5 мм | ~250 – 280 л/мин | ~300 – 330 л/мин | ~350 – 390 л/мин |
| 3,0 мм | ~360 – 400 л/мин | ~430 – 470 л/мин | ~500 – 560 л/мин |
| 3,5 мм | ~500 – 550 л/мин | ~600 – 650 л/мин | ~700 – 780 л/мин |
Пескоструйная камера SK990_230V Holzmann с объемом камеры 825 л предназначена для обработки среднего размера и больших деталей из металла, камня, керамики, стекла и других материалов с помощью абразива под давлением. Эффективно обрабатывает как плоские поверхности, так и сложные формы. Инжекторный тип подачи абразива дает возможность безопасно работать с чувствительными материалами без риска их повреждения.
Максимальная нагрузка на решетку составляет 100 кг, максимальное количество абразива – 44 л. Можно использовать разные виды абразивных материалов с размером фракций 0,12-0,25 мм. Наличие 4 сменных форсунок с соплами 4, 5, 6 и 7 дает возможность корректировать силу и направление абразивного потока. Для беспылевой, комфортной работы эта пескоструйная эжекторная камера оснащена эффективной вытяжной системой с производительностью всасывания 156 м³/час.
Особенности пескоструйной камеры Holzmann SK990_230V
| Объем камеры | 825 л |
| Максимальная нагрузка на решетку | 100 кг |
| Максимальное количество абразива | 44 л |
Частые вопросы
Больше информации об инжекторных пескоструйных камерах вы найдете в ответах на вопросы.
Какую производительность имеют инжекторные пескоструйные камеры?
Производительность инжекторной пескоструйной камеры зависит от многих факторов (тип абразива, размер сопла, мощность компрессора и т.п.). Есть следующие общие показатели:
Сравнение параметров
| Маленькие камеры | 0,5-1 м²/час |
| Средние камеры | 2-3 м²/час |
| Большие промышленные камеры | 5+ м²/час. |
Какой тип загрузки пескоструйной камеры наиболее удобен?
Каждый тип имеет свои преимущества:
Какое давление компрессора оптимально для инжекторной пескоструйной камеры?
Оптимальное давление компрессора для инжекторной пескоструйной камеры обычно составляет от 4 до 8 Бар. Но для очень деликатных материалов лучше использовать давление 2-3 Бара.
Какой механизм подачи абразива используется в инжекторных пескоструйных камерах?
В инжекторных пескоструйных камерах для подачи абразива используется механизм всасывания (инжекции). Компрессор подает сжатый воздух в сопло, где создается вакуум, затягивающий абразив из бункера. После этого абразив смешивается с воздухом и подается наружу.
Какие типы сопел применяются для пескоструйной обработки?
Чаще всего используются:
| Прямые сопла | создают концентрированную абразивную струю |
| Конусные сопла | подают более широкую абразивную струю |
| Основные атрибуты | |
|---|---|
| Производитель | Holzmann |
| Пользовательские характеристики | |
| Вес | 160/198 кг |
| Габаритні розміри | 1320x1200x1760 мм |
| Завантажувальний отвір | 1000х750 мм |
| Макс. кількість абразиву | 42 л |
| Навантаження на решітку | до 100 кг |
| Отвір для рукавичок | Ø 175 мм |
| Продуктивність пилозбірника | 156 м³/год |
| Продуктивність повітря | 400 - 800 л/хв |
| Підключення стисненого повітря | 1/4' (тип ЄС) |
| Рабочее давление | 4-8 Бар |
| Розмір абразивного матеріалу | 0,12 - 0,25 мм |
| Транспортні габарити | 1330х960х1070 мм |