Универсальный токарный станок GRAND 400x1000 CORMAK

Универсальный токарный станок GRAND 400x1000 CORMAK дает возможность качественно выполнять широкий спектр операций по металлу: наружное и внутреннее точение, сверление, растачивание, развертывание отверстий, нарезание дюймовой и метрической резьбы и т.д. Усовершенствованная и оптимизированная конструкция обеспечивает высокое качество и эффективность работы. Расстояние между центрами составляет 1000 мм, диаметр обработки над станиной – 390 мм.

Станок оснащен трехфазным асинхронным двигателем мощностью 2,4 кВт и двухступенчатой коробкой передач. 12 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 65-1810 об/мин дают возможность установить оптимальные для конкретного материала параметры обработки. Автоматические продольная и поперечная подачи улучшают качество и производительность работы. Благодаря цельнолитой чугунной станине с дополнительными ребрами жесткости и отшлифованным и закаленным направляющим этот универсальный токарный станок по металлу сохраняет стабильность и точность даже в тяжелых условиях работы.

Особенности универсального токарного станка CORMAK GRAND 400x1000

• Асинхронный двигатель мощностью 2,4 кВт с высоким крутящим моментом
• Питание от трехфазной сети
• 2-ступенчатая коробка передач
• 12 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 65-1810 об/мин
• Автоматические продольная и поперечная подачи
• Закаленные, износостойкие шестерни коробки подач
• Центральная система переключения подачи
• Ходовый винт и подающая ось
• Фиксация выбора подачи с помощью ходового винта или вала
• Нарезка широкого диапазона резьб без изменения шестерен в гитаре
• Нарезка левой и правой резьбы
• Литая чугунная станина с дополнительными ребрами жесткости
• Точно отшлифованные и закаленные направляющие
• Сертификация СЕ

Гарантия 12 месяцев.

Комплектация универсального токарного станка CORMAK GRAND 400x1000

• Станок поставляется в такой базовой комплектации:
• Прецизионный поворотный центр MK4
• 3-кулачковый токарный патрон 200 мм + левые кулачки (в комплекте)
• Движимый и неподвижный люнет
• Недвижимый центр MK4 – 2 шт
• Втулка для уменьшения шпинделя MK6/MK4
• Планшайба – 1 шт

Система охлаждения

• Рабочее освещение
• Масло
• Ключ для патрона и тисков
• Набор рабочих инструментов.

Частые вопросы

Из ответов на вопросы вы можете больше узнать об особенностях конструкции и работы токарных станков.

Что такое подающий вал и ходовой винт токарного станка?

Это два ключевых элемента механизма подачи в токарном станке, обеспечивающие автоматическое движение суппорта для точной обработки деталей. Ходовой винт обычно используется только при нарезании резьбы, а подающий вал обеспечивает плавное и равномерное автоматическое движение суппорта при обычных токарных операциях.

Какие коробки бывают в универсальных токарных станках?

В универсальных токарных станках применяются механические коробки передач, которые регулируют скорость вращения шпинделя и подачи суппорта, что дает возможность адаптировать станок к разным режимам обработки:

• Коробка скоростей (может быть ступенчатая (механическая), с вариатором и частотной регулировкой)
• Коробка подач (зубчатая или шестерная)
• Коробка реверса (для нарезания левой резьбы и обратного хода суппорта).

Что такое коробка подач токарного станка и каковы ее функции?

Коробка подач — механизм, находящийся под передней бабкой и служащий для передачи движения от шпинделя к ходовому винту или ходовому валу.

Как регулируется скорость в универсальном токарном станке?

В универсальном токарном станке могут использоваться следующие способы регулировки скорости:

• Ступенчатое (через зубчатые колеса) — количество скоростей фиксированное, скорость выбирается путем переключения рычагов на корпусе передней бабки
• Вариаторное — плавная регулировка скорости с помощью клиноременного вариатора, фрикционного диска или гидромеханической передачи

Сравнение параметров

Что такое автоматическая подача в токарном станке и каковы ее преимущества?

Это автоматическое перемещение суппорта с помощью привода без участия оператора. Может быть продольным (вдоль оси шпинделя) или поперечным (перпендикулярно оси). Преимуществами автоматической подачи являются более высокая производительность и более равномерная и точная обработка благодаря постоянной скорости движения резца и отсутствию человеческого фактора.