Зиговочный станок MAST Metalltechnik TB-12

Зижущий станок MAST Metalltechnik TB-12 - это компактное ручное оборудование для формирования ребер жесткости (зигов), бортов и фальцевых соединений на листовом металле толщиной до 1.2 мм. Подходит для небольших и средних объемов работ, в том числе непосредственно на объекте. Глубина горла 200 мм и длина рабочих валов 140 мм оптимальны для большинства стандартных работ с водостойкими и вентиляционными элементами.

Валы приводятся в движение вращением рычага. Нижний штифт с винтовым механизмом регулировки позволяет точно настроить расстояние между валами под толщину листа и нужную глубину обработки. Четыре набора сменных роликов позволяют выполнять различные типы операций. Чугунная станина обладает высокой жесткостью, что важно для точности формовки. Этот спиральный станок для тонкого листа крепится к рабочей поверхности с помощью болтов или анкерных креплений, что обеспечивает минимальные колебания станины при обработке металла.

Особенности сигревающего станка MAST Metalltechnik TB-12

• Ручной повод
• Максимальная толщина листового металла - 1,2 мм
• Длина валов - 140 мм
• Глубина горла - 200 мм
• Винтовой механизм регулировки нижнего штифта
• Вращение роликов с помощью рычага
• 4 набора сменных роликов
• Жорстка чавунна станина
• Монтажные отверстия в корпусе
• Габаритные размеры (ДхШхВ) - 580x310x555 мм
• Вага - 48 кг.

Частые вопросы

Ответы на вопросы помогут больше узнать о возможностях и особенностях ручных спиральных станков.

На что влияет длина валов ручного сдвигательного станка?

Длина валов определяет рабочую ширину заготовки, которую можно обработать за один проход. Более длинные валы позволяют одновременно делать длинные, ровные фальци, более короткие – удобные для небольших деталей и более точного контроля процесса.

В качестве ручных сыгающих станков регулируются под разную толщину металла?

На ручных изысковых станках есть регулируемый нижний вал/штифт, который меняет расстояние между роликами. Для тонкого металла зазор делают меньше, чтобы лист не проскальзывал, а для толстого металла — больше, чтобы избежать деформаций и чрезмерной нагрузки на ручной привод.

Какой механизм обеспечивает повод роликов на ручном свисающем станке?

Привод обеспечивается системой шестерен и рычагом. Оператор вращает рычаг, который через систему шестерен передает крутящий момент на оба или один из рабочих валов.

Какие преимущества ручных сигватающих станков сравнительно с электрическими?

Преимуществами ручных сигвационных станков являются компактность, мобильность и независимость от внешних источников питания, что делает их чрезвычайно удобными для выездных работ. Также ручной привод позволяет максимально контролировать процесс обработки.

Как выбрать ручной спиральный станок под свои задачи?

Для правильного выбора следует рассмотреть следующие параметры станка:

• Максимальная толщина металла, с которой можно работать
• Глубина горла
• Длина валов
• Материал и диаметр валов
• Наличие сменных роликов
• Материал и жесткость станины
• Мобильность и вес станка.